Офіційне представництво концерну TÜV Austria на території України.

icon
04053, Київ,
посп. Берестейський 62-Б
Дивитись на карті
icon
Тел.: +380 50 41 96 912 Факс: 380 44 344 9526

Важливість калібрування

Калібрування має важливе значення як з технічної, так і з комерційної точки зору.

Калібрування – це фундаментальний процес, який забезпечує точність і надійність вимірювань. Це процес порівняння значень вимірювань, отриманих від пристрою або приладу, зі стандартними значеннями для визначення точності приладу. У цій статті ми обговоримо основи калібрування, його важливість, різні методи, що використовуються для калібрування, та останні розробки.

Що означає калібрування?

Калібрування – це процес порівняння точності вимірювального приладу або системи з еталоном. Мета калібрування полягає в тому, щоб переконатися, що пристрій або система забезпечує точні та надійні вимірювання. Калібрування є критично важливим аспектом у багатьох галузях, включаючи виробництво, охорону здоров’я та моніторинг навколишнього середовища. Точність вимірювальних приладів має важливе значення для забезпечення відповідності продукції стандартам якості, ефективної роботи обладнання та дотримання нормативних вимог.

Чому калібрування важливе як з технічної, так і з комерційної точки зору?

Калібрування важливе як з технічної, так і з бізнес точки зору.

– З технічної точки зору, калібрування забезпечує точність і надійність вимірювань. Неточні вимірювання можуть призвести до бракованої продукції, виходу з ладу обладнання і навіть загрожувати безпеці. Наприклад, неправильно відкалібрований тонометр може давати неправильні показники, що призведе до помилкового діагнозу або неправильного лікування.

– З точки зору бізнесу, калібрування має важливе значення для підтримки задоволеності клієнтів і дотримання нормативних вимог. Калібрування гарантує, що продукція відповідає стандартам якості та є безпечною для споживачів. Крім того, регуляторні органи, такі як FDA та EPA, вимагають калібрування для дотримання нормативних вимог.

Методи калібрування

Існують різні методи калібрування, залежно від типу пристрою або приладу, що калібрується. Деякі з найпоширеніших методів калібрування включають

1. Простежуваність до національного еталона: Цей метод передбачає калібрування пристрою або приладу за еталонним зразком, який можна відстежити до національного стандарту.

2. Міжлабораторні порівняння: Цей метод передбачає порівняння значень вимірювань, отриманих за допомогою приладу або інструменту, зі значеннями, отриманими в іншій лабораторії за допомогою такого самого або подібного приладу або інструменту.

3. Самокалібрування: Цей метод передбачає самостійне калібрування приладу або інструменту шляхом порівняння його значень вимірювань з власними внутрішніми стандартними значеннями.

4. Калібрування еталонним матеріалом: Цей метод передбачає калібрування пристрою або інструменту з використанням еталонних матеріалів з відомими значеннями.

5. Акредитоване калібрування: Цей метод передбачає калібрування пристрою або інструменту сторонньою калібрувальною лабораторією, яка має акредитацію на надання послуг з калібрування.

Частота калібрування залежить від типу пристрою або інструменту, що калібрується, рекомендацій виробника та конкретних галузевих норм. Деякі пристрої або інструменти потребують щоденного калібрування, тоді як інші можуть потребувати калібрування лише раз на рік.

Процес калібрування

Калібрування – це процес порівняння значень вимірювань приладу або обладнання з відомим еталоном для визначення його точності. Процес може бути виконаний власними силами за допомогою калібрувального обладнання або за допомогою сторонньої служби калібрування. Етапи процесу калібрування – це вибір еталона, підготовка приладу, порівняння, налаштування та запис.

Щоб проілюструвати, як виконати калібрування, розглянемо приклад калібрування цифрового термометра, що використовується на заводі з виробництва харчових продуктів.

1. Вибір еталона. Першим кроком є вибір еталонного термометра з відомою точністю в якості стандарту для порівняння. Еталоном може бути еталонний прилад або обладнання з відомою точністю.

2. Підготовка приладу. Далі термометр необхідно підготувати до калібрування, очистивши та перевіривши його, щоб переконатися, що він функціонує належним чином.

3. Порівняння. Наступним кроком є проведення вимірювань за допомогою термометра та порівняння їх з еталонним термометром для визначення точності приладу.

4. Налаштування. Якщо результати вимірювань не вкладаються в допустимий діапазон, можна внести корективи, щоб привести їх у відповідність з еталонним термометром.

5. Запис. Нарешті, результати калібрування записуються в сертифікат калібрування, який включає інформацію про використаний еталон, метод калібрування, дату калібрування і точність термометра.

Останні розробки в методах калібрування

Останні розробки в методах калібрування включають досягнення в технологіях, автоматизації та програмному забезпеченні. Ці розробки зробили калібрування більш точним, ефективним та економічно вигідним. Деякі з останніх розробок у методах калібрування включають

1.  Автоматизоване калібрування: Автоматизація зробила калібрування більш ефективним, скоротивши час і трудовитрати, необхідні для калібрування. Автоматизовані системи калібрування використовують програмне забезпечення і датчики для автоматизації процесу калібрування.

2. Калібрувальне програмне забезпечення: Програмне забезпечення для калібрування призначене для спрощення процесу калібрування, надаючи інструменти для управління калібруванням, відстеження та звітування.

3. Віддалене калібрування: Дистанційне калібрування дозволяє виконувати калібрування віддалено, зменшуючи потребу у виїзді на місце та заощаджуючи час і гроші.

4. Бездротове калібрування: Бездротове калібрування усуває потребу в кабелях і проводах, роблячи калібрування більш гнучким і знижуючи ризик помилок.

Висновок

Калібрування є критично важливим процесом для підприємств, які покладаються на точні вимірювання у своїй діяльності. Процес калібрування передбачає порівняння значень вимірювань приладу або обладнання з відомим еталоном для визначення його точності. Останні розробки в методах калібрування включають досягнення в області технологій, автоматизації, програмного забезпечення, віддаленого калібрування і бездротового калібрування. Калібрувальне обладнання та інструменти гарантують, що вони надають надійні дані, відповідають галузевим стандартам і знижують ризик помилок і відмов продукту.