ЧЕК-ЛИСТ З ЕНЕРГОАУДИТУ ПРОМИСЛОВИХ ПІДПРИЄМСТВ
Сьогодні ми будемо знайомитись із черговим стандартом, вірніше. Навіть не зі стандартом, а одним із його додатків. Стандарт ISO 50002, має додаток D, що стосується правил проведення енергетичного аудиту, на його основі виконаний чек-лист з енергоаудиту промислових підприємств. Взагалі треба сказати, що цей стандарт зараз перебуває на перегляді, однак у наших національних версіях додатків, які стосуються енергоаудитів у будівлях, промисловості та транспорті, не було. Тому я і хочу сьогодні надати вам переклад цієї програми. Думаю, що це буде корисно для розуміння того, які дані необхідно збирати, обробляти, які аспекти слід розглядати в ході енергетичного аудиту. Я не зупинятимуся в цій статті на загальних правилах проведення енергетичного аудиту, я хочу звернути вашу увагу на суто технічну сторону цього документа, яка, по суті, є основною. Отже, чек-лист з енергоаудиту промислових підприємств в відповідності до стандарту.
Приклад списку даних, які потрібно зібрати
1.1 Загальна інформація про діяльність компанії:
- 1) перероблена/вироблена продукція;
- 2) добова/річна норма;
- 3) дані посадової особи з енергетики;
- 4) дані посадової особи з транспорту;
- 5) час роботи;
- 6) запуск та зупинка;
- 7) кількість змін.
Дізнайтесь з чого розпочати розробку програми з енергозбереження з нашої статті!
1.2 Джерела енергії
- 1) Інвентаризація джерел енергії, що використовуються на об’єкті
- 2) Щоденне/місячне/річне споживання
1.3 Управління енергоспоживанням:
- 1) структура енергоспоживання;
- 2) облік, обслуговування приладів обліку;
- 3) тариф;
- 4) суми рахунку (паливо, електрика, вода);
- 5) керування піковими навантаженнями;
- 6) рівень енергоменеджменту та моніторингу: які показники, хто їх контролює?
- 7) навчання персоналу раціональному використанню енергії.
1.4 Транспортування, обробка матеріалів та виробів на підприємстві:
- 1) опис парку;
- 2) планування експлуатації та запису;
- 3) споживання енергії;
- 4) вантажно-розвантажувальні роботи, мостові крани, навантажувачі тощо;
- 5) транспортування персоналу виробничим майданчиком
1.5 Виробничі процеси:
- 1) опис, марка обладнання;
- 2) характер операції:
- а) сушіння;
- б) опалення, приготування їжі, стерилізація, полімеризація, плавлення тощо;
- в) термічний поділ (ректифікаційна колона, випарник тощо);
- г) спалювання;
- д) складання деталей (паяння, зварювання тощо);
- 3) типи машин:
- а) тигельна піч, вакуумна піч, піч зі знімною кришкою, мартенівська піч і т. д.;
- б) тунель, штабель, сушильна вежа, барабанна сушарка тощо;
- в) сміттєспалювальна піч і т. д.;
- 4) встановлена теплова потужність;
- 5) характер середовища (гаряче повітря, пара, гаряча вода тощо);
- 6) конденсат, що відшкодовується;
- 7) виробничі потужності та норми випуску (кількість деталей, м2, кг виробленої продукції, кг випареної води і т. д. в одиницю часу);
- 8) метод обробки: статичний, динамічний, за партіями;
- 9) параметри обробки: температура вхідної рідини (середовища), тепловий цикл, швидкість подачі та температура рідини (середовища), питома потужність і т. д. регулювання;
- 10) контроль;
- 11) облік;
- 12) кількість годин роботи;
- 13) річне споживання;
- 14) споживання, характерне для переробки.
Отримайте графічний посібник
з управління промисловими енергетичними витратами

1.6 Котельня:
- 1) опис об’єкта, встановлена потужність та її відповідність експлуатаційним потребам;
- 2) номер казана;
- 3) опис режиму роботи (каскадний, резервний, зупинний, додатковий тощо);
- 4) режим роботи;
- 5) генератор: дата введення в експлуатацію, потужність, марка, тип, теплоносій (гаряча вода, пара, перегріта вода, термомасло, повітря тощо), тиск, температури на виході, номінальна витрата, теплоізоляція;
- 6) контрольно-вимірювальна апаратура (паливо, теплоносій, чад), кількість годин роботи, утилізація конденсатів, конденсатовідвідники;
- 7) пальник: вид палива, термін експлуатації, тип, потужність;
- 8) наявність та працездатність рекуператорів, пароперегрівачів, економайзерів, повітронагрівачів;
- 9) обсяг та температура бака поживної води котла;
- 10) скидання продуктів згоряння;
- 11) ланцюги електропостачання та комплектуючі (циркуляційні насоси, вентилятори тощо);
- 12) загальний стан обладнання: останні налаштування, обслуговування, нещодавні ремонти та модифікації;
- 13) водопідготовка (характер та характеристики типів води, моделі, очищення);
- 14) виміри атмосферних викидів та показники продуктивності на підставі журналу обліку котельні або акта регулярного огляду;
- 15) показання (включаючи клас точності);
- 16) річний рівень споживання та виробництва.
1.7 Теплообмін:
- 1) опис системи, встановлена потужність та її відповідність експлуатаційним потребам;
- 2) будівлі та приміщення обслуговуваних, опалюваних обсягів;
- 3) теплообмінники, змішувачі;
- 4) функція (опалення, гаряче водопостачання (ГВП), опалення + ГВП);
- 5) первинна рідина/вторинна рідина;
- 6) кількість годин роботи;
- 7) річне споживання.
1.8 Мережі розподілу рідини:
- 1) характер рідини;
- 2) тип мережі (наземна, канальна, тунельна);
- 3) спосіб розподілу та схема розміщення;
- 4) характеристики (довжини, діаметри, витрата, тиск [НД, ЦД, ВД], температури, поворотні системи тощо);
- 5) утилізація конденсатів та конденсатовідвідники;
- 6) теплоізоляція, теплові мости;
- 7) кількість годин роботи;
- 8) втрати;
- 9) стан та утримання мереж.
1.9 Інші генератори механічної, теплової або електричної енергії:
- 1) опис системи, встановлена потужність та її відповідність експлуатаційним потребам;
- 2) типи та кількість машин: турбіни, дизелі, ТЕЦ, компресори;
- 3) марка, тип, рік введення в експлуатацію;
- 4) джерело енергії (пар, дизель – бензин, дистиляти, газ, відновлювана енергія та ін.);
- 5) характеристики генератора (номінальна потужність, частота обертання, цикл, температура вихлопних газів або тиск та температура пари тощо);
- 6) характер машини, що живиться: характеристики (тиск, витрата або потужність, напруга), режим роботи (компресор, генератор);
- 7) системи керування;
- 8) облік;
- 9) кількість годин роботи;
- 10) загальний стан устаткування;
- 11) річне споживання тепла та рівень механічного та електричного вироблення.
1.10 Електророзподіл та обладнання:
- 1) перелік основного обладнання та характеристики: трансформатори, осередки низької напруги, конденсаторна батарея, електростанція (турбіни, електростанції), інвертори, мережі, двигуни, насоси, вентилятори, компресори;
- 2) варіатори та ін;
- 3) експлуатація (по кожній із основних одиниць обладнання);
- 4) річне споживання по станціях та секторах;
- 5) регламент (щодо кожної з основних одиниць обладнання).
1.11 Градирні:
- 1) опис системи, встановлена потужність та її відповідність експлуатаційним потребам;
- 2) типи та кількість машин (з повітряним охолодженням, з водяним охолодженням, випарні);
- 3) теплоємність;
- 4) температури;
- 5) контроль;
- 6) облік;
- 7) загальний стан матеріалу та розподільної мережі (системи, насоси);
- 8) кількість годин роботи;
- 9) річне споживання енергії та води.
1.12 Чилери:
- 1) опис системи, встановлена потужність та її відповідність експлуатаційним потребам;
- 2) типи та кількість машин (компресійна або абсорбційна холодильна установка, компресор, конденсатор, повітроохолоджувач, тепловий насос);
- 3) потужність (холодильна, електрична);
- 4) природа холодоагенту;
- 5) температури вторинного холодоагенту на вході/виході;
- 6) контроль;
- 7) облік;
- 8) загальний стан матеріалу та розподільчої мережі (системи, насоса);
- 9) кількість годин роботи;
- 10) річне споживання.
1.13 Стиснене повітря:
- 1) опис системи, встановлена потужність та її відповідність експлуатаційним потребам;
- 2) тип та кількість компресорів;
- 3) тиск;
- 4) потужність;
- 5) вхідна/вихідна температура;
- 6) витрата;
- 7) виробництво та якість повітря;
- 8) операція;
- 9) річне споживання;
- 10) контроль;
- 11) загальний стан обладнання та мережі (ізоляція, витоку тощо).
1.14 Вакуумна система:
- 1) опис системи, встановлена потужність та її відповідність експлуатаційним потребам;
- 2) тип та номер вакуумної системи;
- 3) потужність;
- 4) витрата;
- 5) операція;
- 6) річне споживання;
- 7) контроль;
- 8) загальний стан матеріалу та системи (ізоляція, витоку тощо).
1.15 Будинки та споруди:
- 1) характер діяльності та умови використання;
- 2) габаритні та архітектурні характеристики (теплові властивості стін, дахів, вікон, дверей, орієнтація, об’єм тощо);
- 3) системи управління відкриттям/закриттям, входом/виходом;
- 4) організація робочих місць (теплові зони);
- 5) ізоляція та герметичність, теплові мости;
- 6) принцип оновлення повітря, характеристики та пристрій;
- 7) непрямі джерела тепла (освітлення, виробничі машини, сонячні батареї тощо);
- 8) стан будівлі.
Якщо Будівля розглядається як незалежна одиниця, в якій немає виробничих систем та обладнання, то для проведення енергоаудиту в ньому можна використовувати Додаток цього стандарту.
ЧОМУ ЕНЕРГОАУДИТ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ПОТРІБЕН ЗАРАЗ ЯК НІКОЛИ?
Про це в нашій статті!
1.16 Опалення, вентиляція та кондиціювання (HVAC):
- 1) опис системи, встановлена потужність та її відповідність експлуатаційним потребам;
- 2) аналіз систем ОВіК;
- 3) характер джерела тепла (рідинно-розподільний, паливний, електричний);
- 4) типи пристроїв та розподіл енергоносія;
- 5) встановлена потужність (глобальна та за системою);
- 6) рекуперація тепла;
- 7) спосіб управління та налаштування (зона, секціонування, модуляція), регульовані параметри та коригувальні параметри;
- 8) контрольно-вимірювальні прилади (термометри, гігрометри та ін.);
- 9) норма використання;
- 10) загальний стан пристроїв та систем розподільчих трубопроводів;
- 11) річні рівні споживання систем.
1.17 Гаряче водопостачання (ГВП):
- 1) опис системи, встановлена потужність та її відповідність експлуатаційним потребам;
- 2) принцип виробництва (централізоване, самостійне, змішане тощо)
- 3) характеристики матеріалу (потужність, температура, тиск рідини тощо);
- 4) зберігання (температура, ізоляційний матеріал тощо);
- 5) опис та характеристики розведення: накопичувальні баки (ємність, муфта), циркуляційні насоси (витрата, натиск), регулювання, мережа (діаметр, кількість ліній, що відходять), ізоляційний матеріал;
- 6) потреба в ГВП, кількість точок, що обслуговуються;
- 7) стан обладнання та розподільчої мережі;
- 8) облік;
- 9) річне споживання.
1.18 Висвітлення:
- 1) опис системи, встановлена потужність та її відповідність експлуатаційним потребам;
- 2) вимірювання рівнів освітленості;
- 3) встановлені прилади: світильники, прилади, якість освітлення та ін;
- 4) “вік” системи освітлення (період оновлення джерел світла);
- 5) тривалість висвітлення (оцінка рівня звичайного/аварійного споживання);
- 6) системи керування;
- 7) доступ до денного світла;
- 8) заповнюваність персоналом;
- 9) розміри приміщень;
- 10) скупчення пилу;
- 11) вид здійснюваної діяльності.
Даний чек-лист можна оформити у вигляді таблиці для проведення власного енергетичного аудиту для підготовки глибших досліджень за кожним напрямом. Основна ідея полягає в тому, щоб не втратити якийсь із напрямків, описаних у цьому документі.
Зберіть команду, проаналізуйте власні можливості з кожного аспекту щодо наявних компетенцій і устаткування, з якого можна робити відповідні виміри. Проаналізуйте існуючу систему обліку споживання, а також наявність норм витрати на відповідні енергоносії.
Після проведеного аналізу зробіть висновок щодо можливості впровадження та сертифікації системи енергетичного менеджменту ISO 50001

Бажаєте пройти сертифікацію на відповідність ISO 50001?
Заповнену заявку відправляйте на info@tic-ua.com
Наш блог

Гаряче цинкування за EN ISO 1461:2022. Що потрібно знати?
Гаряче цинкування є одним із найефективніших методів антикорозійного захисту металоконструкцій. Стандарт EN ISO 1461:2022 встановлює вимоги до цього процесу, забезпечуючи…

Вимоги EN 1090 до зварювальних процесів: інтеграція з ISO 3834
Зварювальні процеси є критично важливими для виготовлення металоконструкцій, особливо в будівельній галузі. Стандарти EN 1090 та ISO 3834 забезпечують системний…

Як підготуватися до сертифікації EN 10219: покроковий гайд для підприємств
Стандарт EN 10219 регулює виробництво холодноформованих сталевих труб і профілів, які широко застосовуються в будівництві та інженерії. Сертифікація за цим…